CNC Lasersnijden
Bij Cuthings passen wij CNC-lasersnijden toe voor de bewerking van technische kunststoffen. Deze technologie maakt gebruik van een coherente, gefocusseerde laserstraal met een golflengte afgestemd op het absorptiespectrum van het te snijden kunststof. Hierdoor kunnen wij smelt- en verdampingssneden realiseren zonder mechanische krachten op het materiaal uit te oefenen. Dit proces is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij strakke toleranties, een minimale warmtebeïnvloede zone (HAZ) en braamvrije sneden vereist zijn.
Werking van CNC-lasersnijden
Het proces begint met de omzetting van een CAD-model naar een snijtraject in CAM-software, waarbij snijsnelheid, pulsfrequentie en vermogensinstellingen worden geoptimaliseerd op basis van de thermische en optische eigenschappen van het kunststof.
De CNC-gestuurde laserstraal, gegenereerd door een CO₂- of vezellaserbron, richt zich op het oppervlak en smelt of sublimeert het materiaal afhankelijk van de snijmodus (conventioneel snijden, sniervrije snede of pulserend snijden). Afzuiging van dampen en partikels zorgt voor een stabiel en schoon proces, terwijl een assistentiegas (zoals stikstof of zuurstof) de snede oxidevrij en scherp houdt. Dit maakt CNC-lasersnijden uitermate geschikt voor dunwandige componenten, complexe geometrieën en hoogwaardige technische kunststofonderdelen.
Mogelijkheden om kunststoffen te snijden
Met CNC-snijden bewerken wij de volgende
kunststoffen tot de aangegeven diktes:
Vraag nu een offerte aan
Wilt u de voordelen van CNC-lasersnijden benutten voor uw product? Neem contact met ons op en ontdek hoe wij uw ontwerp kunnen realiseren.
Veelgestelde vragen
Snijsnelheid, pulsfrequentie en vermogen bepalen de snijkwaliteit. Optimale instellingen minimaliseren warmte-inbreng, voorkomen braamvorming en zorgen voor strakke snijkanten zonder materiaalvervorming. Een te hoge snijsnelheid kan resulteren in ruwe randen, terwijl een te lage snelheid kan leiden tot overmatige warmte-inbreng en materiaalvervorming.
Afhankelijk van het kunststoftype kunnen wij materialen tussen 1 mm en 25 mm snijden. De snijkwaliteit blijft behouden door optimale pulsfrequentie en vermogensinstellingen.
In de meeste gevallen niet. De laserstraal verdicht het materiaal aan de snijkanten, waardoor nabewerking zoals polijsten of schuren overbodig is. Indien gewenst kunnen wij aanvullende afwerkingen verzorgen.
Lasersnijden is contactloos en geschikt voor dunne materialen en complexe vormen, terwijl CNC-frezen meer geschikt is voor dikwandige componenten en driedimensionale bewerkingen.
Snijsnelheid, pulsfrequentie en vermogen bepalen de snijkwaliteit. Optimale instellingen minimaliseren warmte-inbreng, voorkomen braamvorming en zorgen voor strakke snijkanten zonder materiaalvervorming. Een te hoge snijsnelheid kan resulteren in ruwe randen, terwijl een te lage snelheid kan leiden tot overmatige warmte-inbreng en materiaalvervorming.
Afhankelijk van het kunststoftype kunnen wij materialen tussen 1 mm en 25 mm snijden. De snijkwaliteit blijft behouden door optimale pulsfrequentie en vermogensinstellingen.
In de meeste gevallen niet. De laserstraal verdicht het materiaal aan de snijkanten, waardoor nabewerking zoals polijsten of schuren overbodig is. Indien gewenst kunnen wij aanvullende afwerkingen verzorgen.
Lasersnijden is contactloos en geschikt voor dunne materialen en complexe vormen, terwijl CNC-frezen meer geschikt is voor dikwandige componenten en driedimensionale bewerkingen.