Boren
Bij Cuthings passen wij manuele boorbewerkingen toe voor toepassingen die exacte positionering en specifieke snijparameters vereisen. Dit proces wordt ingezet bij kleine series en niet-repetitieve bewerkingen.
Toepassingen van boren
Het boortype, de rotatiesnelheid en de voedingsdruk worden afgestemd op het materiaal en de vereisten van het eindproduct.
Kunststofsoort, wanddikte en thermische eigenschappen bepalen welke geometrie en instellingen nodig zijn om verspaning gecontroleerd en zonder beschadiging uit te voeren. Ook koeltechnieken en boorvolgorde worden aangepast om warmteontwikkeling en vervorming te vermijden.
Mogelijkheden om materialen te boren
Ontdek ons volledige assortiment aan materialen.
Cutting-edge through the looking glass
Ontdek op welke wijze we onze klanten ondersteunen met specifieke kunstoftoepassingen.
Vraag nu een offerte aan
Wilt u de voordelen van Boren benutten voor uw product? Neem contact met ons op en ontdek hoe wij uw ontwerp kunnen realiseren.
Veelgestelde vragen
Manueel boren wordt gebruikt bij kleinschalige producties of bij moeilijk opspanbare werkstukken waar handmatige controle van voedingsdruk en snelheid noodzakelijk is.
Met stabiele opspanning en aangepaste snijparameters behalen wij toleranties tot ±0,05 mm, afhankelijk van materiaal en boordiepte.
Bij warmtegevoelige kunststoffen wordt gebruikgemaakt van luchtkoeling of minimale smering om thermische opbouw en vervorming te beperken.
Toerental en voeding worden afgestemd op de thermische eigenschappen van het materiaal. Acrylaat vereist een laag toerental van 500-800 rpm, terwijl POM en PE op 2000-3000 rpm kunnen worden bewerkt.
Manueel boren wordt gebruikt bij kleinschalige producties of bij moeilijk opspanbare werkstukken waar handmatige controle van voedingsdruk en snelheid noodzakelijk is.
Met stabiele opspanning en aangepaste snijparameters behalen wij toleranties tot ±0,05 mm, afhankelijk van materiaal en boordiepte.
Bij warmtegevoelige kunststoffen wordt gebruikgemaakt van luchtkoeling of minimale smering om thermische opbouw en vervorming te beperken.
Toerental en voeding worden afgestemd op de thermische eigenschappen van het materiaal. Acrylaat vereist een laag toerental van 500-800 rpm, terwijl POM en PE op 2000-3000 rpm kunnen worden bewerkt.