Manuele afwerkingen

Lassen

Bij Cuthings passen wij lastechnieken toe voor de duurzame verbinding van thermoplastische kunststoffen. Lassen wordt ingezet bij constructies waar een homogene materiaalverbinding vereist is en mechanische bevestigingsmethoden of lijmverbindingen niet volstaan. De keuze van de lasmethode hangt af van de kunststofsoort, materiaaldikte en functionele eisen van het eindproduct.

Toepassingen van lassen

KUNSTSTOF MATERIALEN

Het lasproces begint met oppervlaktevoorbereiding, waarbij oxidatie- en verontreinigingslagen worden verwijderd om hechting te optimaliseren.

Voor het lassen van thermoplastische kunststoffen zoals polyethyleen, polypropyleen of PVC wordt gebruikgemaakt van gecontroleerde warmte-inbreng via extrusie-, hete-lucht- of spiegellasapparatuur. De lasparameters—temperatuur, druk en tijd—worden afgestemd op de materiaaleigenschappen en wanddikte. De lasnaad wordt vooraf mechanisch gereinigd en geometrisch voorbereid (bijv. V-naad of stompe verbinding) om hechting te optimaliseren. Tijdens het lassen wordt het materiaal plastisch vervormd zonder te verbranden of te degraderen. Voor visuele of structurele vereisten kan de lasnaad achteraf worden afgewerkt door frezen of schuren.

CNC Snijden

Mogelijkheden om kunststoffen te snijden

Met CNC-snijden bewerken wij de volgende
kunststoffen tot de aangegeven diktes:

MATERIALEN
REALISATIES

Cutting-edge through the looking glass

Ontdek op welke wijze we onze klanten ondersteunen met specifieke kunstoftoepassingen.

Realisaties

Vraag nu een offerte aan

Wilt u de voordelen van Lassen benutten voor uw product? Neem contact met ons op en ontdek hoe wij uw ontwerp kunnen realiseren.

neem contact op
FAQ

Veelgestelde vragen

Wanneer wordt lassen toegepast in plaats van lijmen?

Lassen biedt een sterkere en duurzamere verbinding bij toepassingen met hoge mechanische belasting of chemische bestendigheid.

Welke lastechniek is geschikt voor dunwandige kunststofproducten?

Ultrasoonlassen en heetgaslassen worden toegepast voor dunne werkstukken waar precieze warmte-inbreng vereist is.

Wat zijn de toleranties van gelaste kunststofverbindingen?

Toleranties variëren afhankelijk van de lasmethode, maar wij realiseren nauwkeurigheden tot ±0,3 mm bij extrusie- en spiegellassen.

Welke voorbehandelingen verbeteren de lassterkte?

Mechanische reiniging, vlambehandeling of chemische activering verhogen de hechting en minimaliseren oppervlakteverontreiniging.

Wanneer wordt lassen toegepast in plaats van lijmen?

Lassen biedt een sterkere en duurzamere verbinding bij toepassingen met hoge mechanische belasting of chemische bestendigheid.

Welke lastechniek is geschikt voor dunwandige kunststofproducten?

Ultrasoonlassen en heetgaslassen worden toegepast voor dunne werkstukken waar precieze warmte-inbreng vereist is.

Wat zijn de toleranties van gelaste kunststofverbindingen?

Toleranties variëren afhankelijk van de lasmethode, maar wij realiseren nauwkeurigheden tot ±0,3 mm bij extrusie- en spiegellassen.

Welke voorbehandelingen verbeteren de lassterkte?

Mechanische reiniging, vlambehandeling of chemische activering verhogen de hechting en minimaliseren oppervlakteverontreiniging.

BEWERKINGEN

Onze andere 
Manuele afwerkingen?

Zagen

Precisiezagen voor uiteenlopende materialen. Onze zaagmachines zorgen voor nauwkeurige afmetingen en gladde snijvlakken, essentieel voor de voorbereiding van materialen voor verdere bewerking of als eindproduct.

Plooien en buigen

Plooi- en buigtechnieken om materialen te vormen zonder dat zij hun integriteit te verliezen. Hierdoor kunnen we complexe vormen en hoeken creëren die voldoen aan verschillende structurele en functionele eisen.

Boren

Precisieboren voor verschillende materialen waarbij de specificaties nauwkeurig worden nageleefd om perfecte pasvormen te realiseren.

Lijmen en assembleren

Diverse lijm- en assemblagemethoden naar gelang het type materiaal. Onze technieken zorgen voor sterke en duurzame verbindingen, geschikt voor uiteenlopende toepassingen.

Schuren

De gelijkmatige en gladde afwerking van oppervlakken. Essentieel voor het voorbereiden van materialen voor verdere bewerking of om de uiteindelijke afwerking te verbeteren.

Polijsten

Onze polijstmethoden verbeteren de oppervlaktekwaliteit van materialen, waardoor een gladde afwerking ontstaat. Dit proces is van groot belang voor zowel esthetische als functionele toepassingen, waar een glad oppervlak vereist is.