Manuele afwerkingen

Schuren

Bij Cuthings voeren wij manuele schuurprocessen uit om kunststofoppervlakken voor te bereiden op verdere bewerking of afwerking. Dit omvat het egaliseren van oppervlakken, verwijderen van onregelmatigheden en creëren van een geschikte textuur voor hechting van coatings of lijmen.

Toepassingen van schuren

Het schuurproces begint met het reinigen van het kunststofoppervlak om verontreinigingen te verwijderen die het schuurresultaat kunnen beïnvloeden.

Afhankelijk van het type kunststof en de gewenste afwerking selecteren wij de juiste korrelgrootte van het schuurmateriaal om een optimale hechting te verkrijgen. Tijdens het schuren is het essentieel om gelijkmatige druk uit te oefenen en het schuurmateriaal regelmatig te vervangen om consistentie te waarborgen en oververhitting te voorkomen, wat kan leiden tot smelten of vervorming van het kunststof.

Schuren

Mogelijkheden om materialen te schuren

Vraag nu een offerte aan

Wilt u de voordelen van Schuren benutten voor uw product? Neem contact met ons op en ontdek hoe wij uw ontwerp kunnen realiseren.

FAQ

Veelgestelde vragen

Waarom is schuren belangrijk bij kunststofbewerking?

Schuren verbetert de oppervlakteruwheid, wat essentieel is voor een goede hechting van verf, lijm of andere afwerkingen.

Welke korrelgrootte is geschikt voor het schuren van kunststof?

Voor het opruwen van kunststofoppervlakken wordt vaak een korrelgrootte tussen P150 en P180 aanbevolen. Voor fijnere afwerkingen kunnen hogere korrelgroottes worden gebruikt. ​

Kan schuren transparante kunststoffen beschadigen?

Ja, onjuist schuren kan leiden tot krassen of een dof oppervlak. Het is belangrijk om met fijn schuurpapier te werken en stapsgewijs naar een fijnere korrel te gaan.

Wat is het risico van oververhitting tijdens het schuren?

Oververhitting kan smelten of vervorming van het kunststof veroorzaken. Daarom is het belangrijk om gelijkmatige druk uit te oefenen en het schuurmateriaal regelmatig te vervangen.

BEWERKINGEN

Onze andere Manuele afwerkingen?

Zagen

Precisiezagen voor uiteenlopende materialen. Onze zaagmachines zorgen voor nauwkeurige afmetingen en gladde snijvlakken, essentieel voor de voorbereiding van materialen voor verdere bewerking of als eindproduct.

Plooien en buigen

Plooi- en buigtechnieken om materialen te vormen zonder dat zij hun integriteit te verliezen. Hierdoor kunnen we complexe vormen en hoeken creëren die voldoen aan verschillende structurele en functionele eisen.

Boren

Precisieboren voor verschillende materialen waarbij de specificaties nauwkeurig worden nageleefd om perfecte pasvormen te realiseren.

Lijmen en assembleren

Diverse lijm- en assemblagemethoden naar gelang het type materiaal. Onze technieken zorgen voor sterke en duurzame verbindingen, geschikt voor uiteenlopende toepassingen.

Lassen

We specialiseren ons in MIG, TIG en puntlassen om sterke verbindingen te creëren. Deze lastechnieken zijn geschikt voor verschillende materialen en zorgen voor duurzame en betrouwbare lasnaden.

Polijsten

Onze polijstmethoden verbeteren de oppervlaktekwaliteit van materialen, waardoor een gladde afwerking ontstaat. Dit proces is van groot belang voor zowel esthetische als functionele toepassingen, waar een glad oppervlak vereist is.